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關于鹽霧試驗定義和分類的講解

發(fā)布日期:2022-05-11    瀏覽量:2754次

鹽霧試驗的定義

對于所有的金屬制品,都要考慮防腐蝕的問題。對于防腐蝕,最常見的方式是增加一層鍍層,鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等,在衡量他們防腐蝕能力時,通常會看到鹽露試驗這個詞。例如耐鹽霧試驗48小時、耐鹽霧試驗36小時等,耐鹽霧試驗時間越長,表明金屬制品抗腐蝕能力越強。

那么什么是鹽霧試驗呢?顧名思義,鹽霧試驗是將一定濃度的氯化鈉溶液霧化,噴灑在密封的恒溫箱內,恒溫箱內放置待測試樣品,經過幾個小時或幾天時間取出,觀察樣品表面腐蝕情況,從而判定樣品的抗腐蝕能力。

在實際環(huán)境中,金屬制品暴露在空氣中,由于空氣中的氧氣、水分、雜質、粉塵等,會導致金屬的腐蝕生銹。從化學角度講,生銹本質上是發(fā)生了化學反應。以鹽霧對金屬材料的腐蝕為例,鹽溶液進入金屬內部,形成“低電位金屬-電解質溶液-高電位雜質”的微電池系統(tǒng),電子轉移,作為陽極的金屬發(fā)生溶解,形成新的氧化物。鹽霧試驗相當于加速了實際環(huán)境中化學腐蝕的速度,將腐蝕速度提高了幾十倍、上百倍。鹽霧試驗的一個小時可能代表著實際使用情況下的幾天或者幾個月。為了衡星金屬制品表面鍍層的抗腐蝕能力,很多廠家會標注耐鹽霧試驗時間。例如下圖,是機械設備中經常用到的直線導軌。直線導軌作為一臺設備中比較核心的線性運動部件,抗腐蝕能力是設計者需要關注的一個指標,所以廠家標注了不同表面處理所對應的鹽霧試驗時間。

鹽霧試驗

鹽霧試驗分類

目前比較流行的鹽霧試驗主要有四種。中性鹽霧試驗(NSS)、乙酸鹽霧試驗(AASS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)、交變鹽霧試驗。中性鹽霧試驗是目前最廣泛使用的一種,溫度控制在35℃左右,氯化鈉溶液濃度50g/L,pH值6.5-7.2。主要適用于金屬、合金、金屬覆蓋層陽極氧化膜、金屬機體上的有機涂層。機械行業(yè)中,很多通用型零部件都會采用這種鹽霧試驗標準,例如直線導軌、電缸、氣缸、軸承、電機等。

乙酸鹽霧試驗和中性鹽霧試驗略有不同,主要區(qū)別在pH值,乙酸鹽霧試驗pH值一般在3.1-3.3,呈酸性,因此腐蝕性更強。對于一些不太容易生銹的金屬制品會采用這種鹽霧試驗,以加速腐蝕進程,縮短試驗時間。例如銅+鎳+鉻或銅+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽極氧化膜等。

銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)是最新發(fā)展起來的一種試驗方法,可以更有效地加速試驗進程,縮短試驗周期。與傳統(tǒng)鹽霧試驗相比,氯化鈉溶液中加入了少量的氯化銅,氯化銅可以更快地觸發(fā)腐蝕。試驗溫度控制在50℃左右,CASS的試驗進程是NSS的八倍左右。主要應用在銅+鎳+鉻或銅+鉻裝飾性鍍層、鋁的陽極氧化膜等。

鹽霧試驗時間換算

作為機械行業(yè)從業(yè)人員,在考量零部件防腐蝕性能時,最關注的應該是廠家采用了哪種鹽霧試驗是NSS,還是ASS,亦或是CASS。另外需要大體了解鹽霧試驗對應的自然環(huán)境時間,具體時間換算如下:

中性鹽霧試驗24h(NSS),自然環(huán)境1年

乙酸鹽霧試驗24h(AASS),自然環(huán)境3年

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗24h(CASS),自然環(huán)境8年

以上就是江蘇容大為大家總結的鹽霧試驗相關資訊,如果您也有相關的檢測需求,歡迎咨詢江蘇容大,我們有先進的設備儀器和專業(yè)的技術人員,期待您的來電!

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